W trakcie pracy walców pielgrzymowych w wybranych obszarach powierzchni walca dochodzi z czasem do niekorzystnego efektu wytarcia i degradacji powierzchni pod wpływem nacisku elementu zakuwanego na powierzchnię walca.
Zidentyfikowany problem
Znaczne siły pojawiające się w procesie walcowania w konsekwencji skracają okres eksploatacji walców pielgrzymowych powodując skrócenie efektywnego czasu pracy oraz pojawienie się potrzeby przeprowadzania częstszych postojów remontowych. Dużo trudniejsze jest również uzyskanie oczekiwanej geometrii elementów walcowanych. Przekłada się to na niekorzystny przebieg procesu walcowania, jego ciągłość a przez to również i pojawienie się znacznych kosztów związanych z przestojami i wymianą walców.
Osiągnięte rezultaty
Zespół inżynierów Plasma System chcą wyeliminować niekorzystne zjawiska towarzyszące procesowi walcowania opracował metodę aplikacji warstwy wierzchniej węglika chromu (Cr3C2-NiCr) o twardości 900-1200 HV0.3 i grubości 40-60 mikronów na części roboczej obwodu walców.
Dzięki temu rozwiązaniu znacząco wydłużono okres eksploatacji walców pielgrzymowych, a tym samym zwiększono wydajność walcowni.
Zapisz się na nasz newsletter Powiadomimy Cię, co u nas nowego.
PLASMA System S.A. informuje, że na stronie stosuje pliki cookies.
Kliknij Zgadzam się, aby ta informacja nie pojawiała się więcej.
Zobacz Politykę prywatności, aby dowiedzieć się więcej, w tym jak zarządzać
plikami cookies za pośrednictwem swojej przeglądarki internetowej.